一、应用企业简介

上海家化联合股份有限公司(以下简称“上海家化”)是中国行业历史悠久的民族企业之一，前身是成立于1898年的香港广生行，于 2001年在上海证券交易所上市，今年已步入发展的第120年。上海家化专注于美容护肤、个人护理、家居护理三大领域，以“研发先行、品牌驱动、渠道创新、供应保障”为经营方针，实行“创新领先、增长领先、品质领先”的发展战略。

上海家化通过根植中国文化，构建企业核心竞争力，采取差异化的经营战略在市场竞争中占据一席之地，并在众多细分市场建立了领导地位。旗下品牌佰草集凭借汉方中草药养生养美概念和差异化的产品定位成功打入法国等欧洲发达国家的主流市场。

上海家化拥有国内同行业中最大的生产能力，是行业中通过国际质量认证ISO9000最早的企业，亦是中国化妆品行业国家标准的参与制定企业。上海家化以广阔的营销网络渠道覆盖了全国200多座一百万人口以上的城市。上海家化一直致力于帮助人们、生活的更加美丽、健康与自信，作为中国日化行业的支柱企业，随着日化行业对外资全面开放，上海家化凭借其差异化的经营战略，在市场上创造了“六神”、“佰草集”、“美加净”、“启初”、“高夫”等诸多中国著名品牌，占据了众多关键细分市场的领导地位。

上海家化质量管理以追求顾客满意、遵守国家法律法规为原则，实行全面质量控制，包括新产品开发设计质量控制、原材料供应商的质量控制以及生产质量控制，保证产品质量长期稳定，产品质量深受消费者好评，受到了国家权威检测机构的无数次肯定，是行业标准的制订者之一。

本项目是在上海中央工厂青浦基地迁厂青浦工业园区的时候开始实施，为家化量身打造的关于生产控制管理和自动化物流集成的系统，通过实施应用该项目，使上海家化供应链生产过程达到敏捷而又符合标准的过程。让家化成为整个中国化妆品行业数字化、透明化生产管理的标杆企业，并在国际上树立优秀的行业形象。

二、企业未实施信息化系统之前的现状分析

在本系统未实施之前，上海家化的业务流程如下：

首先是SAP下发一个订单，仓库管理员会查询当天车间称量间(称量间有物料暂存区域)是否够当天以及第二天生产所需，如果不够，会根据原料仓库现有物料生成配送单，原料配送人员会将原料和配送单一起送到称量间接收区，原料接收人员通过配送单与实物进行一一核对，数量和批次一致会将原料转移到称量间，称量人员根据称量单对当天以及第二天配制所有用料进行称量，并记录每个料的称量数量，并将所有称好的原料放到称量暂存区域，称量组长按工单对称量后的物料进行拼车存放，并将称量单挂在小车上，然后每个工单的原料转移到配制间的原料暂存区。配制人员会对物料进行核对和接收，并转移到配制平台。配制人员再根据工艺流程指导文件进行配制操作，所有的投料操作都在称量单上打勾确认，通过这种方式来确保每一步不漏投，不错投，配制完成将产出的半制品进行称量，配制工手写每桶半制品的重量信息，并将产出的半制品转移到半制品暂存间。

灌装人员在灌装前去半制品暂存间将半制品领出，包材材料管理员所作操作与上述原料接收操作一致。灌装人员根据纸质流转单中的批次和物料信息以及班组信息手写批次号并录入喷码机，接下来进行灌装和包装操作。

包装包完成品后在产线末端人工码垛，由叉车工将每垛的成品暂存到成品仓库或直接由物流货车拉走。

实施系统前生产流程如下：

实施信息化系统之前车间存在的问题：

纸质记录太多，信息传递过于既耗时又复杂；

手工记录内容太多，记录过程中容易写错；

追踪追溯流程过于繁杂，需要翻找之前的大量信息单；

生产过程中大部分采用手工操作，很多的工作内容都靠人来完成；

车间生产与仓库以及物流衔接不够紧密，拖慢整个车间运转节奏；

生产批记录信息不完善，缺少一些必要的生产流程信息；

三、信息化进程

困难和问题:

该项目的实施车间为工厂的液洗车间，在徐泾的中央工厂只有膏霜的生产，因此新工厂的需求调研不是基于现场，更多的来源于理论，这对我们的现场实施带来了很大的挑战，在真正的实施过程中有部分和之前的设想有出入的地方，一些业务流程的梳理和设计与工厂真正的业务流程上也有一些差异；

通过信息化的实施，一些操作过程中的习惯和操作方式与之前有了很大的区别。